一、家具行業(yè)VOCs廢氣概述

　　家具企業(yè)在家具生產(chǎn)過程中經(jīng)過很多道工序，如前期的備料、機(jī)加工、噴漆、后期的包裝等。其中，噴漆涂裝等工序在噴漆過程中使用涂料，稀釋劑會(huì)揮發(fā)出刺激性的VOCs廢氣。這些廢氣不但會(huì)污染環(huán)境，而且工人通過呼吸道吸入人體中，有可能導(dǎo)致人發(fā)生暈厥、厭惡等表現(xiàn)，更嚴(yán)重的還會(huì)導(dǎo)致癌癥，對工作人員的身心健康造成嚴(yán)重的危害。因此家具廠廢氣必須進(jìn)行凈化處理，達(dá)到大氣污染標(biāo)準(zhǔn)排放要求。

　　（1）家具行業(yè)VOCs廢氣排放特征及污染來源

　　按照材料的不同，可以將家具劃分為木質(zhì)家具、金屬家具、塑料家具、軟體家具、玻璃家具與藤家具六種類型，VOCs是家具制造生產(chǎn)中的主要廢氣污染，木質(zhì)家具的VOCs排放量相對較多、排放種類多。VOCs污染具有多種類別，主要包含了甲苯、苯、二甲苯、甲醛、乙酸丁酯、醇類等。

　　在家具行業(yè)中，VOCs污染主要來自家具生產(chǎn)制造的噴漆車間，其使用涂料主要類型為硝基纖維素涂料、醇酸樹脂涂料、聚氨酯樹脂涂料等，一般情況下，硝基纖維素涂料VOCs含量為580g/L到640g/L;聚氨酯樹脂涂料的VOCs含量為540g/L到617g/L之間。其排放通常具有組織性，需要對其進(jìn)行重點(diǎn)控制。結(jié)合實(shí)際情況，家具行業(yè)VOCs污染的排放具有多種特征，如果采用手動(dòng)噴涂、水簾除漆霧技術(shù)，那么很容易產(chǎn)生VOCs污染，其風(fēng)量相對較大，漆霧、粉塵含量相對較大，且具有較低的有機(jī)物濃度。

　　二、家具行業(yè)廢氣處理方法

　　家具行業(yè)VOCs廢氣主要為噴漆廢氣，其廢氣成分為甲苯、苯、二甲苯、甲醛、乙酸丁酯、醇類等有機(jī)廢氣。目前對于有機(jī)廢氣處理方法有很多，主要有活性炭吸附法、低溫等離子法、燃燒法、UV光解法等。

　　(1)活性炭吸附法

　　吸附法主要原理就是利用多孔固體吸附劑(活性碳、硅膠、分子篩等)來處理有機(jī)廢氣，這樣就能夠通過化學(xué)鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且將其吸附在吸附劑的表面，從而達(dá)到凈化有機(jī)廢氣的目的。吸附法目前主要應(yīng)用于大風(fēng)量、低濃度(≤800mg/m3)、無顆粒物、無粘性物、常溫的低濃度有機(jī)廢氣凈化處理。

　　活性炭凈化率高(活性炭吸附可達(dá)到95%以上)，實(shí)用遍及，操縱簡單，投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費(fèi)用，替換下來的飽和以后的活性炭也是需要找專業(yè)人員進(jìn)行危廢處理，運(yùn)行費(fèi)用高。

　　(2)低溫等離子法

　　低溫等離子法利用等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含極高化學(xué)活性的特點(diǎn)，使用高壓放電裝置在放電時(shí)產(chǎn)生高能電子和離子，將空氣中的氧分子進(jìn)行分離，氧分子吸收能量后產(chǎn)生游離態(tài)的氧離子，有機(jī)廢氣污染物與游離氧基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，最終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

　　此種方法具有適用范圍廣，凈化效率高，設(shè)備占地面積小特點(diǎn)，適用于其他方法較難處理的有機(jī)廢氣體;但由于采用高壓放電裝置，在含水、含塵、有機(jī)廢氣濃度較高的密閉空間易發(fā)生爆炸，存在安全隱患，因而限制了其使用。

　　(3)燃燒法

　　燃燒法只在揮發(fā)性有機(jī)物在高溫及空氣充足的條件下進(jìn)行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用于各類有機(jī)廢氣，可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。

　　排放濃度大于5000mg/m3 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法，該方法將VOCs廢氣作為燃料進(jìn)行燃燒，燃燒溫度一般控制在1100℃，處理效率高，可以達(dá)到95%一99%。

　　熱力燃燒法適合于處理濃度在1000—5000 mg/m3 的廢氣，采用熱力燃燒法，廢氣中VOCs濃度較低，需要借助其他燃料或助燃?xì)怏w，熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒法處理VOCs廢氣處理效率高，但VOCs廢氣若含有S、N等元素，燃燒后產(chǎn)生的廢氣直接外排會(huì)導(dǎo)致二次污染。

　　通過熱力燃燒或者催化燃燒法處理有機(jī)廢氣，其凈化率是比較高的，但是其投資運(yùn)營成本極高。因廢氣排放的點(diǎn)多且分散，很難實(shí)現(xiàn)集中收集。燃燒裝置需要多套且需要很大的占地面積。熱力燃燒比較適合24小時(shí)連續(xù)不斷運(yùn)行且濃度較高而穩(wěn)定的廢氣工況，不適合間斷性的生產(chǎn)產(chǎn)線工況。催化燃燒的投資和運(yùn)營費(fèi)用相對熱力燃燒較低，但凈化效率也相對較低一些;但貴金屬催化劑容易因?yàn)閺U氣中的雜質(zhì)(如硫化物)等造成中毒失效，而更換催化劑的費(fèi)用很高;同時(shí)對廢氣進(jìn)氣條件的控制非常嚴(yán)格，否則會(huì)造成催化燃燒室堵塞而引起安全事故。

　　(4)UV光解法

　　UV光解凈化法利用高能UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧(即活性氧)，因游離氧所攜帶正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧，臭氧具有很強(qiáng)的氧化性，通過臭氧對有機(jī)廢氣、惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同光解氧化作用，使有機(jī)廢氣、惡臭氣體物質(zhì)降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、CO2和H2O。

　　UV光解法具有高效處理效率，可達(dá)到95%以上;適應(yīng)性強(qiáng)，可適應(yīng)中低濃度，大氣量，不同有機(jī)廢氣以及惡臭氣體物質(zhì)的凈化處理;產(chǎn)品性能穩(wěn)定，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，每天可24小時(shí)連續(xù)工作;運(yùn)行成本低本，設(shè)備耗能低，無需專人管理與維護(hù)，只需作定期檢查。UV光解法因采用光解原理，模塊采取隔爆處理，消除了安全隱患，防火、防爆、防腐蝕性能高，設(shè)備性能安全穩(wěn)定，特別適用于采油(氣)田、石油化工、制藥等防爆要求高的行業(yè)。